【佛山陶瓷网】萍安钢公司：精细化管理挖出大效益

    萍安钢公司：精细化管理挖出大效益

推行精细化管理，以“鸡蛋里挑骨头”的劲头精细挖潜，这个管理理念贯穿萍安钢公司重组五年来的发展过程，五年前后对比，萍安钢公司从巨额亏损到大幅盈利，利税增长30多倍，精细化管理可谓“功不可没”。

全面推行精细化管理，算好家里的“柴米油盐”，萍安钢把精打细算变成一种习惯。

随着自动化水平的不断提升，萍安钢实现了集中计量，并逐步推行电子磅单取代纸质磅单。自动化部员工在盘点仓库时，清理出大量多年来积压的磅单和台账记录本，发现大部分纸张是单面印刷，背面可以二次使用。于是，员工建议内部各类培训考试、文件、学习资料等打印用纸，全部使用这些废弃的纸张。这个废纸再利用的点子虽小，但据测算，这些纸张至少可供自动化部使用5年。

过去，外委、劳务是企业一笔大支出。从2016年起，萍安钢外委劳务全部由内部员工承接，彻底结束了建厂以来劳务外委的历史。同时做到能不外委的决不外委，能修复的备件自己动手修复。2016年与2015年同比，萍安钢设备外委修理、加工费用下降497万元，降幅28.1％。备件材料消耗费用下降7035万元，降幅35.5％。劳务费用下降1701万元，降幅33.7%。

五年来，萍安钢不断与先进企业对标，与集团内兄弟企业对标，正是这种“严细精实”的对标挖潜，使萍安钢自2015年8月开始实施“吨材成本再降200元”攻关一年即实现创效近3亿元，并在钢铁市场上扬时期抓住机遇，实现突破性发展。

全面推行精细化管理，萍安钢把每个工序做精做细，工作效率提高了。

炼铁波动是制约萍安钢生产的瓶颈，为了维护高炉稳定，萍安钢下发了《高炉标准化操作规范》和《高炉监控和诊断管理办法》，引导高炉规范、标准化操作，促进炼铁生产上水萍安钢公司党群工作部??平。

“转炉补吹后立即提氧枪出钢，每延迟一秒扣罚40元”。从2017年6月份开始，萍安钢湘东炼钢厂边生产边进行二次除尘改造，为了确保生产、改造两不误，湘东炼钢厂争分夺秒抢产量。通过不断优化冶炼操作细节，萍安钢炼钢生产迈上了新的台阶。

全面推行精细化管理，萍安钢把管理做得更精更细，让每一名员工都拥有饱满的工作热情。

萍安钢承接卸车劳务后，很快出台了装卸人员计件工资方案，装卸工的工资，按卸车清扒吨位量的多少计算，多劳多得，少劳少得，上不封顶，下不保底，收到了立竿见影的效果。装卸人员原来怕干活，现在人人抢活干。

在萍安钢，所有员工的收入与生产、成本、效益挂钩，各单位开展了小指标劳动竞赛，实行设备维护承包制，任务目标层层分解、落实到人，萍安钢员工干劲十足，整个企业焕发出新的活力。

重组五年来，在钢铁市场风云变幻中，萍安钢坚持精细化管理，企业竞争力大幅提升，吨材利润跻身全国前四。

李婀芬

编辑：涂继华

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